Метрика

О нашей
компании


Вы в первый раз на нашем сайте?Предлагаем ознакомиться со всеми аспектами нашей деятельности!

Что такое бережливое производство? Это не набор неких инструментов, которые помогли бы компаниям следовать последним веяниям моды в области организации производства. По нашему мнению, ее нужно рассматривать как концепцию, основанную на постоянном стремлении к устранению всех видов потерь, вовлекая в процесс оптимизации бизнеса каждого сотрудника, максимально ориентируясь на потребителя. Присоединяйтесь и Вы к бережливому производству!

Заказать внедрение бережливого производства

Что же такое бережливое производство?


Предлагаем Вашему вниманию видеоролик,в котором подробно раскрываются основные принципы бережливого производства.


Как видите, практически все предприятия так или иначе "страдают" от различных видов потерь. Главное же проблемой является то, что руководители зачастую не видят в своей повседневной работе этих источников потерь и продолжают работать в своем привычном ключе. Лишь обратив внимание на эти потери, как это сделано в нашем видеоролике, руководителям предприятий только тогда становится очевидны реальные источники потерь.

Начать обучение

Что мы предлагаем?


Мы не ограничиваемся только преподаванием теории и симуляцией рабочих ситуаций.Мы делаем упор на практическую деятельность, через которую и достигаются необходимые результаты.

Ознакомиться со всем перечнем наших услуг
обучение бережливому производству

Практическое и теоретическое обучение "бережливому производству"

Не просто обучение инструментам производственной системы, таким как стандартизированная работа, тянущая система, оперативный производственный анализ, быстрая переналадка и прочим, но и самому подходу к внедрению ПС на любом предприятии или офисе.

Узнать об этапах обучения
рост показателей без вложений

Рост показателей без многомиллионных инвестиций

Повышение производительности и эффекта от труда работников; максимальное сокращение запасов и незавершенного производства; обнаружение имеющихся дефектов и нацеленность на их ПОЛНОЕ исключение.



Читать далее
Сопровождение бережливого производства

Сопровождение достигнутых результатов

В нашем понимании производственная система это не внедрение инструментов ради внедрения инструментов, ради галочки, или ради получения сертификата. Мы не обещаем иллюзий. Вместо этого, мы предлагаем набор последовательных действий, которые приведут к преобразованию всего бизнеса.

Узнать об этапах обучения

Наши проекты


Выбранная нами бизнес-модель позволяет сотрудничать одновременно с несколькими крупными предприятими, без потери качества предоставляемых услуг

Ознакомиться со всеми проектами
Основная сложность заключается в способе передачи знаний: сначала от консультантов к специалистам, а потом от специалистов к руководителям.Производственная система (включая бережливое производство) относится к знанию неявному, которое нельзя получить только из теории. Тем не менее, необходимая "научная база" должна нарабатываться именно в классах, после чего сразу же должна переноситься на практическую деятельность. Обучение бережливому производству нельзя назвать простым. Теория состоит из множества непривычных для нашей культуры слов, как «гемба», «муда», «мура» и так далее. Все это- крайне непривычно для нашего менталитета, так как абсолютно не относится к нашей культуре. Тем не менее, при погружении в смысл этих терминов, приходит понимание, что заменить на привычные русские слова нельзя и даже неправильно. Основная проблема при обучении теории (особенно в России) заключается в преодолении стереотипов мышления. И относится это не только к непонятным словам, о которымхговорилось выше, но и к управленческим подходам, согласно которым менеджмент на предприятии первичен, а все те места, где реально создаются продукты и оказываются услуги- вторичны.

Что предлагаем Мы?


В своей работе, мы предлагаем решения, основанные на здравом смысле и которые не требуют значительных затрат ресурсов (в первую очередь материальных). Мы охватываем в своей работе роли и обязанности менеджеров высшего уровня, руководителей среднего звена и исполнителей в процессах совершенствования (иными словами всех тех, кто должен быть вовлечен в процессы развития производственной системы и бережливого производства). Мы готовы к сотрудничеству с менеджерами всех уровней, заинтересованных в долговременной конкурентоспособности своих компаний!
Начать обучение бережливому производству
Бережливое производство не терпит одних только лекций, обучаться можно и нужно в основном на рабочем месте!Цель системы «Бережливое производство» - повышение производительности труда производственных рабочих, снижение оборачиваемости запасов незавершенного производства, снижение затрат на доработку продукции, совершенствование производственных процессов и оптимизация технологических потоков.

Основой системы является японская производственная система «Тойота продакшн».Для достижения целевых показателей при внедрении ПС необходимо решить следующие задачи:

  • Стандартизация рабочих мест.
  • Организация «тянущей системы» поставки материалов и комплектующих.
  • Решение проблем 1*1 «Одна за одной».
  • СМЕД (Быстрая переналадка).
  • ТРМ (Автономное обслуживание оборудования).
  • Работа с поставщиками.
  • Оптимизация, автоматизация и регламентация производственных процессов путем картографирования, выявления и устранения потерь.
  • Практическое обучение персонала инструментам ПС.
Уверен, что уже на первом году сотрудничества, мы получим хорошие результаты, выразившиеся в росте производительности труда, снижении незавершенного производства, повышении качества продукции, снижении всех видов потерь и улучшении эффективности всего предприятия.
Начать внедрение бережливого производства
Недостаточно только поддерживать достигнутый результат. Необходимо привлекать всё новых и новых людей, готовых к положительным изменениям.В своей практике, для поддержания порядка, мы используем систему 5s. Сотрудничество с абсолютно разными заказчиками в сфере производственной системы- наше неоспоримое преимущество.5s, или пять шагов для поддержания порядка, были разработаны на японских предприятиях во второй половине 20-го века. Но это вовсе не означает, что данная система может применяться только на промышленных предприятиях. Наоборот, в последние годы именно в свере услуг данное направление развивается быстрее всего.

Пять шагов для поддержания порядка


В своей работе мы используем общепринятые пять шагов для поддержания порядка, которые традиционно обозначаются японскими терминами, а их смысл заключаются в следующем:
  • Сейри (Seiri):Осознание того, что на рабочем месте (по-японски гемба) обязательно,а что излишне, и отказаться от последнего.
  • Сейтон (Seiton):Упорядочить все предменты, которые остались после первого пунтка (Seiri).
  • Сейсо (Seiso):Содержать в чистоте станки/рабочее место и производственную среду.
  • Сейкецу (Seiketsu): Распространить концепцию чистоты не только на рабочих, но и на самого себя и непрерывно повторять три предыдущих шага.
  • Сицуке(Sitsuke): Воспитать самодисциплину и выработать привычку участия в 5s с помощью стандартов.
К сожалению, данная терминология является крайне сложной для восприятия в России (впрочем,как и в Европе и США), именно поэтому у нас чаще используются английский термины, которые являются аналогами японских.

Кампания пяти С

Английский аналог включает в себя следующие понятия:
  • Вычищать (Clear out): Необходимо определить, что является нужным,а что нет, после чего необходимо избавиться от всего ненужного.
  • Конфигурировать (Configure): Обеспечить удобное, безопасное и упорядоченное место для размещения всего того,что находится в гемба и сохранять его.
  • Очищать и проверять (Clean and check): Вести мониторинг и восстанавливать производственную среду в ходе очистки.
  • Соответствовать (Conform): Установить стандарт, обучать ему и поддерживать его.
  • Приспосабливать и практиковать(Custom and practice): Развивать привычку к повседневному поддержанию порядка и бороться за ее дальнейшее совершенствование.

Как Вы могли заметить, используя методики бережливого производства (в данном случает 5s), можно без лишних затрат поддерживать достигнутые результаты. Но стоит помнить, что недостаточно только поддерживать результат, необходимы также постоянные попытки к совершенствованию! Провести диагностику текущего состояния производства

Последние новости


Наш проект находится в постоянном развитии, предлагаем ознакомиться с последними событиями

Читать все новости
Август 25, 2016

Выталкивающее производство против вытягивающего производства


Теория бережливого производства

Сегодня большинство производственных компаний занято выталкивающим производством. Во время каждого производственного процесса выпускается столько продукции, сколько возможно, и вся она переходит на следующий этап обработки, вне зависимости от того, есть в ней потребность или нет.Но больше не всегда значит лучше и тезис о том, что прибыль от производства увеличивается, если производится больше продукции неуместен при реализации принципов бережливого производства.

Читать далее
Июль 12, 2016

Внедрение бережливого производства на ОАО АЗ "Урал"


Кайдзен на практике

Несмотря на то, что концептуальные основы бережливого производства были сформулированы несколько десятилетий назад, его принципы можно рассматривать в качестве основ новой технологии менеджмента для российский предприятий. Концепция бережливого производства возникла как часть производственной системы фирмы Toyota (TPS, Toyota Production System) и является одной из определяющих причин успехов этой фирмы на международном рынке производства автомобилей.

Читать далее
Июнь 6, 2016

Выгоды от кайдзен в TOYOTA ASTRA MOTOR


Кайдзен на практике

После 25 лет использования оказалось, что культура кайдзен твердо внедрена в Toyota Astra Motor в Индонезии. В 1995 году среднее число предложений равнялось семи на человека в месяц. Это лучше, чем в больнстве японских компаний. По оценкам менеджмента, экономия от их внедрения составила 5 миллионов долларов в год....

Читать далее

Ищете лучшие решения в области бережливого производства?